目前，我国生产的各种同型号鄂颚式破碎机与国外先进水平的破碎机相比，机身普遍较重，自身设计不合理，而且动颚在铸造方面不当。所以，减小破碎机的重量与自主创新鄂颚式破碎机，丰富我国鄂颚式破碎机设计理论，才能在一定程度上推动了破碎机行业的发展壮大。

从近年我国鄂颚式破碎机的使用情况来看，在各行业使用较多的还是传统的复摆鄂颚式破碎机，国内设计出现的新型的破碎机没能大面积的推广使用。从国内外鄂颚式破碎机的展销会上也可以看出，都没有新型破碎机的出现，还只是一些性能不断改进的传统的鄂颚式破碎机。

国内鄂颚式破碎机企业生产出的破碎机在技术和使用性能上与国外相比存在极大差距。只有极少数的破碎机企业生产的破碎机能达到世界的先进水平。尤其在大型的鄂颚式破碎机的制造设计上，中国更近乎是一片空白。所以国内的破碎机无论是在设计技术、性能还是使用寿命上都有很长的一段路要走。

此外，随着计算机技术在设计阶段的广泛使用，参数化建模不仅为产品的生产制造提供了一个三维模板，同时还为零件结构的有限元分析研究提供了一个量化校核的依据。为提高鄂颚式破碎机使用的可靠性，应加强对破碎机中机架、动颚等主要组件的有限元分析设计。随着破碎理论研究的不断深入，可以把先进的理论成果应用到鄂颚式破碎机的设计上，借助于计算机技术对破碎机的组件或腔形进行不断的优化。

再者，设计不断改进的基础上，还需要在破碎机的制造工艺上不断创新。例如，为了提高机架的抗疲劳性和可靠性，对机架可以采用无焊接的框架结构，在排料口的调节上应采用液压调节代替楔块调节，使国产破碎机达到世界先进水平。所以，未来我国鄂颚式破碎机的发展，需在引进国外设计理念的基础上，独立发展破碎理论研究，紧跟鄂颚式破碎机时代趋势。